Ультразвуковий прилад для контролю міцності ПУЛЬСАР-2.2

Прилад ПУЛЬСАР-2.2 призначений для:

• Вимірювання часу і швидкості поширення ультразвуку при поверхневому та наскрізному прозвучивании об'єктів контролю
• Контролю міцності, однорідності і класу бетону (ГОСТ 17624, Методичні рекомендації МДС 62-2.01), цегли (ГОСТ 24332) та інших матеріалів на підставі вимірювання в них часу й швидкості поширення ультразвуку
• Виявлення пустот, тріщин та інших дефектів, при технологічному контролі та обстеження об'єктів, вимірювання глибини поверхневих тріщин
• Оцінки ступеня зрілості бетону при монолітному бетонуванні
• Визначення щільності і модуля пружності матеріалів, звукового індексу абразивів
• Оцінки пористості, тріщинуватості і анізотропії матеріалів
• Оцінки загасання ультразвуку в матеріалах, виробах і конструкціях

Переваги

• Некритичність результатів до сили притиснення датчиків до об'єкта (патент)
• Завдяки підвищеному напрузі збудження УЗ-коливань і поліпшеному співвідношення «сигнал-шум» ПУЛЬСАР-2.2 працездатний на великих базах прозвучання
• Універсальні датчики на випромінювання і прийом з підвищеною віддачею
• Датчик поверхневого прозвучання з фіксованою базою:
  – ручка з над-легкого і міцного інноваційного матеріалу дозволяє контролювати об'єкти з низькою щільністю (низькою швидкістю УЗК)
  – вимірювальна база 120 мм, необхідна для градуювання приладу по 100 мм зразках-кубах
  – еліптичні зносостійкі протектори для сухого точкового контакту
• Герметичні датчики наскрізного і поверхневого прозвучання з роз'ємами фірми FISCHER для підводного обстеження гідротехнічних об'єктів (опція)
• Великий 3,8-дюймовий LCD дисплей з високим дозволом і підсвічуванням
• Вбудований літієвий акумулятор великої ємності

Рекомендовані статті

• Визначення міцності бетонних конструкцій ультразвуковим методом
• Визначення градуювальних коефіцієнтів ультразвукових приладів ПУЛЬСАР

Про приладі

Для забезпечення безпеки будівель і споруд на всіх етапах будівництва та експлуатації необхідно оперативно контролювати якість бетону в залізобетонних конструкціях. Оптимальним методом виявлення дефектів в будівельних конструкціях і матеріалах є ультразвуковий контроль бетону. Принцип ультразвукового дослідження заснований на вимірюванні часу проходження акустичних хвиль уз-діапазону в об'єкті контролю.

В ультразвукових дефектоскопах використовується А-режим, при якому ехо-сигнал ультразвуку відображається у вигляді піків горизонтальної лінії, що показують його амплітуду. Аналізуючи дані сигнали можна отримати інформацію про структуру матеріалу.

Переваги ультразвукового дефектоскопа бетону

Сучасний ультразвуковий дефектоскоп бетону дозволяє з високою точністю:

• визначити міцність, однорідність і клас бетону та інших будівельних матеріалів;
• виявити дефекти будівельних конструкцій – порожнечі, лакуни, тріщини;
• оцінити пористість, тріщинуватість і анізотропію об'єкта.

Компанія «Интерприбор» представляє портативний ультразвуковий дефектоскоп Пульсар 2.2, який випускають у 3 базових варіантах і може бути укомплектований додатковими датчиками (поверхневого і наскрізного прозвучання) та обладнанням (гідроізольовані кабелі, футляри, кейси).

Функціонал ультразвукового дефектоскопа ПУЛЬСАР-2.2

Ультразвуковий дефектоскоп Пульсар 2.2 володіє широким функціоналом, завдяки якому можна:

• автоматично проводити вимірювання;
• візуалізувати сигнал у режимі осцилографа (А-сигнал);
• сформувати автоматичну серію вимірювань (від 2 до 10 вибірок);
• задати назви та коефіцієнти матеріалів;
• зберегти до 1000 протоколів вимірювань;
• передати дані вимірі для аналізу в ПК.

Ультразвуковий дефектоскоп Пульсар 2.2 в будь-якій комплектації володіє перевагами, характерними для всіх виробів компанії «Интерприбор» - висока точність вимірів і стійкість, сучасне програмне забезпечення, простота і зручність застосування, потужний акумулятор.

Основні функції

• Автоматична стабілізація положення мітки першого вступу
• Вимір часу і швидкості поширення ультразвуку при поверхневому та наскрізному прозвучивании
• Оцифровка та візуалізація А-сигналів, їх аналіз в режимі осцилографа і коригування результатів вимірювань
• Формування результату автоматично виконуваної серії від 2 до 10 вимірювань
• Обчислення міцності і класу бетону
• Визначення глибини тріщини за "Російським" і "Англійським" методів
• Обчислення щільності, модуля пружності матеріалів і звукового індексу матеріалів за встановленими користувачем градуювальних залежностей
• Універсальні (за рекомендаціями ЦНИИОМТП) та індивідуальні градуювальні характеристики для бетону з можливістю завдання назв матеріалів
• До 1000 протоколів контролю з результатами вимірювань, датою і відомостями про об'єкт контролю
• Російська та англійська мови меню та текстових повідомлень
• USB інтерфейс і спеціалізована сервісна комп'ютерна програма

Технічні характеристики

Діапазон виміру/часу, мкс	10...100 10...20000
Роздільна здатність, мкс	0,05
Межі допустимої основної абсолютної похибки вимірювання часу, мкс	±(0,01 t +0,1)
Діапазон вимірювання швидкості, м/с	1000....10000
Межі допустимої основної абсолютної похибки вимірювання швидкості, м/с	±(0,01 v + 10)
Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерения скорости и времени  при отклонении температуры окружающей среды на каждые 10°С в пределах рабочего  диапазона, в долях от основной погрешности, не более	0,5
Диапазон / шаг регулировки усиления, дБ	80 / 6
Напряжение возбуждения, В	500
Рабочие частоты УЗК, кГц	60±10
Объем памяти, Гбайт	до 4
Разрешение дисплея LCD	320х240
Габаритные размеры электронного блока, мм, не более	205х115х35
Масса электронного блока / датчика поверхностного прозвучивания, кг, не более	0,44 / 0,58

Сервисная компьютерная программа

• Перенос результатов измерений в ПК
• Архівація, документування та обробка результатів
• Аналіз осцилограми (А-скана) УЗ сигналу з можливістю уточнення/коригування мітки першого вступу
• Експорт в Excel, збереження в текстовий формат для інших програм
• Додаткова програма "Аппроксиматор" для оперативного розрахунку градуювальних залежностей з експериментальними даними